連續(xù)式送絲結(jié)構(gòu)與預(yù)切短絲結(jié)構(gòu)的主要區(qū)別
一,、連續(xù)式送絲的優(yōu)點(diǎn):
1、調(diào)直,、送絲,、切斷、焊接一步完成,,不需要提前將鋼絲切斷,、調(diào)直,減少一道工序,。
2,、非故障停機(jī)率低。設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),,基本不停機(jī),。單位時(shí)間的板材產(chǎn)量高,。約計(jì)比預(yù)切絲的產(chǎn)量高出10-20%。
3,、調(diào)整規(guī)格簡(jiǎn)單。只需要調(diào)整機(jī)架寬度(龍新的機(jī)架是帶軌道整體移動(dòng),,兩根對(duì)絲,,一擰即可),不用調(diào)整和更換送絲槽,,節(jié)能大量的時(shí)間,。
4、預(yù)切短絲是立式設(shè)備研發(fā)初期的過(guò)度產(chǎn)品,,屬半自動(dòng)生產(chǎn),。
二、預(yù)切短絲的缺點(diǎn):
1,、每一根斜插絲都要提前用調(diào)直切斷機(jī)將鋼絲調(diào)直,,切斷,人工篩選,,挑選出彎曲的預(yù)切絲,,增加一道工序,帶來(lái)人工增加,,需要購(gòu)買設(shè)備,,挑選出的鋼絲都浪費(fèi)了。
2,、全部提前切好的絲中任何一根不直或絲頭有棱,,切絲帶的小尾巴等都可能在插的過(guò)程中撞絲,短絲是通過(guò)同樣直徑的鋼絲往里頂,、送,,短絲一不直或者其他問(wèn)題,就把送的絲給頂彎曲了,,一彎曲,,就要停下來(lái),往里送的頂絲和要插入的短絲都要換,,機(jī)器就要停下來(lái),,把頂絲換上,把撞的短絲抽出來(lái),,換上,,才能再啟動(dòng)。1200mm板幅,,每排12絲,,任何一根出現(xiàn)問(wèn)題都要停機(jī),,造成設(shè)備斷斷續(xù)續(xù)的運(yùn)行,我們給他起名叫非故障停機(jī)率太高,。絲彎了就不能再用了,,只能賣廢品。造成材料浪費(fèi),,成本增加,。
3、產(chǎn)量低,。
4,、調(diào)整規(guī)格厚度麻煩,在調(diào)整其他的同時(shí),,要調(diào)整或者更換絲槽,,絲槽數(shù)量大,調(diào)完了要重新調(diào)試,,試運(yùn)行,,12個(gè)槽試插、調(diào)校,。光譜的設(shè)備換規(guī)格變化比較大比如60mm厚的換到150mm的,,送絲槽整體要拆下來(lái),再換個(gè)大的行程的,,任務(wù)量很大,,絲槽一大箱子。換上了還要調(diào)校,。浪費(fèi)大量的時(shí)間和人工成本,,耽誤產(chǎn)量。龍新的設(shè)備改進(jìn)很多,,不用換整體了,,但也要一個(gè)槽一個(gè)槽的調(diào)整。
五:從專業(yè)的角度的一些建議,,請(qǐng)實(shí)地考察,,落實(shí),我們目前在市場(chǎng)推廣上,150mm能夠滿足阿勒泰的使用要求,,我們的建議是采用連續(xù)式的為好,,實(shí)用、高效,。立式設(shè)備預(yù)切絲結(jié)構(gòu)是現(xiàn)龍新厲總在上海與光譜張總合作時(shí)研發(fā)的第一代,,存在的缺陷很多,連續(xù)式送絲是厲總與龍新合作后開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品(龍新也是國(guó)內(nèi)材料和設(shè)備生產(chǎn)的先行者,中國(guó)第一臺(tái)臥式焊接設(shè)備的誕生地)?,F(xiàn)在,,我們的設(shè)備技術(shù)水平在原有的基礎(chǔ)上不光是送絲結(jié)構(gòu)一項(xiàng)改進(jìn),同步裝置,,整體移動(dòng),,雙向引絲等發(fā)明都非常的高效、實(shí)用,。
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